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水處理過程是既是一個復雜的化學反應過程，又是一個龐大生物工程，每一道工藝程序都有嚴格的質量控制程序，這些單單靠人工很難及時處理，尤其面對現代越來越煩重的處理量。處理過程的環節涉及很多，每一次化學反應、每個攪拌動作，每個閥門的開啟，每一次計量、化驗都需要無比的精確測量和控制，只有將控制保持在允許范圍內，計量在毫厘間，才能保證適合飲用的水流入千家萬戶的廚房和企業。銘創帶您具體了解水處理控制系統。

由于污水處理的運行費用是龐大的、長期的，如果通過智能化的控制能將城市污水處理廠的運行費用節省1%，那也是個天文數字。

 
系統說明
控制結構分為三層：



一層采用工業控制計算機的中央控制層（操作站），主要完成狀態值的操作輸入（如流量、pH 值等）、通訊、系統報警、運行管理以及所有工藝參數和設備運行狀態的顯示；



第二層為現場控制層（PLC），實現數據的采集、智能控制算法的實現、控制命令的下發以及工藝信號的連鎖等功能；



第三層為執行層，即各類傳感器、變送器和執行機構，完成上一層下發的所有控制命令和數據采集。



 
系統構成
（1） 控制裝置主要由現場儀表、現場PLC控制站和上位監控計算機操作站組成，現場控制站和上位機通過光線以太網相連。自動檢測裝置包括電量、流量、pH值、溶解氧、氧化還原電位、污泥濃度及水位等自動檢測儀表，輸出為模擬量信號（4~20mA）。



（2）受控對象包括格柵、除砂器、攪拌器、刮吸泥機、風機、脫水機和大部分水泵等，其輸出狀態信號為開關量。

 
控制過程
現場自動檢測儀表對生產中各個參數自動、連續地進行檢測，同時將信號反饋給現場PLC和控制室計算機，并在中控室模擬屏和計算機顯示器上顯示出來；PLC和計算機比較程序中設定的工藝參數，自動地調節某臺設備的工況，也可手動對某臺設備進行控制，從而滿足生產的需要。
 
系統特點

控制系統采用“集中管理、分散控制、資源共享”的集散型系統。采用這種結構可使生產過程中的信息能夠集中管理，以實現整體操作、管理和優化；同時，也使得控制危險分散，提高系統可靠性。

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